有機硅涂層工藝

 耐(nai)高(gao)溫(wen)涂料能(neng)(neng)經受高(gao)溫(wen)（100~800℃）氧化(hua)和其(qi)它介質腐蝕(shi)(shi)(shi)，即(ji)在上述環境(jing)中能(neng)(neng)夠(gou)達到穩定的物(wu)理性能(neng)(neng)，不(bu)脫落、不(bu)起(qi)泡、不(bu)開裂、不(bu)粉化(hua)、無(wu)銹蝕(shi)(shi)(shi)，允許有(you)(you)輕微變色。隨著(zhu)工業化(hua)及科學技術的不(bu)斷發展，用戶對耐(nai)高(gao)溫(wen)涂料的性能(neng)(neng)和施工條件提(ti)出了越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)的要(yao)求(qiu)，不(bu)僅(jin)(jin)要(yao)求(qiu)涂料在高(gao)溫(wen)下具有(you)(you)優良(liang)的耐(nai)熱性、防腐蝕(shi)(shi)(shi)性、耐(nai)油性、耐(nai)溶劑性等，而且要(yao)求(qiu)有(you)(you)機硅涂料不(bu)僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)可以(yi)烘烤固化(hua)、室(shi)溫(wen)固化(hua)、交聯固化(hua)，也可以(yi)通過(guo)一(yi)些固化(hua)促(cu)進劑固化(hua)。

（有機硅涂(tu)料的獨特性(xing)能在高檔(dang)建筑中的應(ying)用）

    涂料(liao)行(xing)業有句(ju)人盡皆知的(de)(de)話，即(ji)“三分涂料(liao)，七分施工”，可見涂料(liao)施工的(de)(de)重要性，只有通過恰當的(de)(de)施工方法，才能夠更好地發揮耐高(gao)溫(wen)有機(ji)硅(gui)涂料(liao)的(de)(de)作用。再則，有機(ji)硅(gui)涂料(liao)自身的(de)(de)質量也很(hen)關鍵，我國較知名的(de)(de)耐高(gao)溫(wen)有機(ji)硅(gui)涂料(liao)品(pin)牌有“大島”、“友(you)聯”等耐高(gao)溫(wen)涂料(liao)。

     1·有機硅涂料的交聯固化方法

    在(zai)談(tan)耐高溫有(you)機硅(gui)涂(tu)料(liao)的施工前，先談(tan)一下有(you)機硅(gui)樹脂的組(zu)成及交(jiao)聯(lian)固(gu)化方式。通(tong)常所(suo)說(shuo)的有(you)機硅(gui)樹脂是(shi)高度(du)交(jiao)聯(lian)的網狀(zhuang)結構的聚有(you)機硅(gui)氧(yang)烷，是(shi)由甲(jia)(jia)基(ji)三氯(lv)硅(gui)烷、二(er)甲(jia)(jia)基(ji)二(er)氯(lv)硅(gui)烷、苯(ben)基(ji)三氯(lv)硅(gui)烷、二(er)苯(ben)基(ji)二(er)氯(lv)硅(gui)烷或甲(jia)(jia)基(ji)苯(ben)基(ji)二(er)氯(lv)硅(gui)烷組(zu)成的混合物。

    有(you)機(ji)(ji)硅(gui)樹脂(zhi)的(de)固化(hua)通常(chang)是通過(guo)硅(gui)醇縮合(he)形成硅(gui)氧(yang)鏈節來(lai)(lai)實現的(de)。當進(jin)行(xing)縮合(he)反應時，由于(yu)硅(gui)醇濃度逐漸減少，增加(jia)(jia)了空間(jian)位(wei)阻，流(liu)動性變差，致使(shi)反應速(su)率下(xia)降。因此(ci)，要使(shi)有(you)機(ji)(ji)硅(gui)樹脂(zhi)完全固化(hua)，必須進(jin)行(xing)加(jia)(jia)熱處理，并加(jia)(jia)入催化(hua)劑來(lai)(lai)加(jia)(jia)快(kuai)反應的(de)進(jin)行(xing)。全球(qiu)有(you)機(ji)(ji)硅(gui)網了解到(dao)，中(zhong)甲基(ji)官(guan)能團(tuan)與苯(ben)(ben)基(ji)官(guan)能團(tuan)的(de)比例對其(qi)性能也有(you)很大影響。一般來(lai)(lai)說(shuo)，苯(ben)(ben)基(ji)含(han)量(liang)(liang)越(yue)(yue)低，縮合(he)速(su)率越(yue)(yue)快(kuai)，生(sheng)成的(de)漆膜(mo)越(yue)(yue)軟；苯(ben)(ben)基(ji)含(han)量(liang)(liang)越(yue)(yue)高(gao)，生(sheng)成的(de)漆膜(mo)越(yue)(yue)硬。另外(wai)，引(yin)入苯(ben)(ben)基(ji)，可(ke)改善(shan)有(you)機(ji)(ji)硅(gui)樹脂(zhi)對顏料的(de)潤(run)濕性，也可(ke)改善(shan)有(you)機(ji)(ji)硅(gui)樹脂(zhi)與其(qi)它樹脂(zhi)的(de)配伍性，以及有(you)機(ji)(ji)硅(gui)樹脂(zhi)對各種基(ji)材(cai)的(de)黏結(jie)力。

    有(you)(you)機(ji)硅(gui)(gui)樹脂(zhi)的(de)(de)(de)交聯固(gu)化(hua)大致有(you)(you)3種方(fang)(fang)式：第一(yi)，利(li)用硅(gui)(gui)原(yuan)子上的(de)(de)(de)羥基(ji)進(jin)行縮水聚合交聯形(xing)成(cheng)網狀結構(gou)，這是有(you)(you)機(ji)硅(gui)(gui)樹脂(zhi)交聯固(gu)化(hua)的(de)(de)(de)主要方(fang)(fang)式；第二，利(li)用硅(gui)(gui)原(yuan)子上連接(jie)的(de)(de)(de)乙(yi)烯(xi)基(ji)，采用有(you)(you)機(ji)過氧化(hua)物作為媒介(jie)進(jin)行固(gu)化(hua)，類(lei)似硅(gui)(gui)橡膠硫化(hua)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)式；第三(san)，利(li)用硅(gui)(gui)原(yuan)子上連接(jie)的(de)(de)(de)乙(yi)烯(xi)基(ji)和硅(gui)(gui)氫鍵(jian)進(jin)行加成(cheng)反應的(de)(de)(de)方(fang)(fang)式。基(ji)于以上考慮，制定合理的(de)(de)(de)有(you)(you)機(ji)硅(gui)(gui)涂(tu)料施工方(fang)(fang)案。

     2·有機硅涂料施工的前處理

    有機(ji)硅涂料一(yi)般施(shi)工在金(jin)屬構件上(shang)，首先要對金(jin)屬構件進行前(qian)處理，前(qian)處理工序(xu)如(ru)下：

    （1）先清(qing)除金屬構(gou)件在加工(gong)過程中所產生的焊渣、毛刺、油污等雜質。

    （2）進行(xing)脫脂(zhi)處理，以提高工件表面的潔凈度和(he)減少(shao)砂丸的油污(wu)染。

    （3）進行噴砂(sha)除(chu)銹(xiu)。噴砂(sha)所用(yong)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)縮空(kong)(kong)氣必須無油無水，壓(ya)(ya)縮空(kong)(kong)氣泵應配有油水分離器，使(shi)用(yong)時應過(guo)濾(lv)壓(ya)(ya)縮空(kong)(kong)氣，并(bing)每天定時對(dui)油水分離器、空(kong)(kong)壓(ya)(ya)機放水，以保(bao)證(zheng)壓(ya)(ya)縮空(kong)(kong)氣干(gan)燥清潔(jie)，噴射的(de)(de)(de)(de)磨料應干(gan)燥、潔(jie)凈。一般情況下，金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)除(chu)銹(xiu)等(deng)級(ji)應按照《涂裝(zhuang)前鋼材表(biao)(biao)面(mian)銹(xiu)蝕等(deng)級(ji)和除(chu)銹(xiu)等(deng)級(ji)》中相(xiang)關規定來執(zhi)行。（4）噴砂(sha)后，金(jin)屬構件(jian)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)氧化(hua)層、鐵銹(xiu)及污物應完全去除(chu)，并(bing)用(yong)干(gan)燥的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)縮空(kong)(kong)氣或干(gan)凈的(de)(de)(de)(de)毛(mao)刷，除(chu)去工件(jian)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)灰(hui)塵以及殘余雜質等(deng)。

    （5）為了(le)達到較好(hao)的涂(tu)裝(zhuang)效果，噴砂拋(pao)丸后需(xu)用(yong)大量清(qing)潔(jie)溶劑清(qing)洗工件，所用(yong)的相關(guan)工具、器具也(ye)必須(xu)潔(jie)凈無(wu)油污。

    （6）處理后的工件(jian)不能用手(shou)觸摸，允許工件(jian)存放的最長時間不超過(guo)2h，如果(guo)放置(zhi)過(guo)久，工件(jian)表面會生銹而(er)影響漆膜質量。

    （7）如果選(xuan)用(yong)酸洗磷(lin)化處理工(gong)藝，在工(gong)件使用(yong)環境溫度超過(guo)350℃時，應該取(qu)消磷(lin)化工(gong)序，因(yin)為超過(guo)350℃磷(lin)化膜會被破(po)壞。

    （8）最后，應(ying)(ying)盡快(kuai)涂(tu)裝(zhuang)，涂(tu)裝(zhuang)間隔時間越短越好。在(zai)涂(tu)裝(zhuang)前，如發(fa)現污染或返(fan)銹，應(ying)(ying)重(zhong)新處理(li)達(da)到(dao)除(chu)銹等級標準。

    3·有機硅涂料的施工

    施(shi)(shi)工前(qian)，從配料開始，按照(zhao)廠(chang)家、施(shi)(shi)工環境、工件的要求(qiu)，用(yong)專(zhuan)用(yong)配套稀釋(shi)劑(ji)調節涂(tu)料黏度。稀釋(shi)劑(ji)大(da)致用(yong)量(liang)：無(wu)氣噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)，約5%~10%（以涂(tu)料質(zhi)量(liang)計(ji)，下同(tong)）；空氣噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)，約15%~30%；刷涂(tu)，約10%~20%。不(bu)同(tong)廠(chang)家，不(bu)同(tong)的涂(tu)料產品，稀釋(shi)劑(ji)用(yong)量(liang)也有(you)所(suo)不(bu)同(tong)；再則(ze)施(shi)(shi)工時，應(ying)根據經驗，隨時檢測涂(tu)層厚度，厚度未達到(dao)規定要求(qiu)時，要及時補涂(tu)；涂(tu)膜(mo)(mo)(mo)未干前(qian)或下次噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)前(qian)，應(ying)將涂(tu)膜(mo)(mo)(mo)保護好，嚴防沾污或損傷；噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)后，涂(tu)膜(mo)(mo)(mo)表(biao)面應(ying)無(wu)流痕、無(wu)漏(lou)噴(pen)(pen)(pen)現(xian)象，涂(tu)膜(mo)(mo)(mo)厚度均勻，色(se)澤一致，不(bu)得有(you)粗糙不(bu)平、流掛、裂紋(wen)、起泡、脫(tuo)皮等缺陷。

 ;   正常情況下，有機硅(gui)涂料均采用噴涂施工，噴涂施工需注(zhu)意(yi)如下要點：

  （1）任何涂料(liao)施工都需符合規定的溫濕度(du)(du)條件，有機(ji)硅(gui)涂料(liao)也不例外。有機(ji)硅(gui)涂料(liao)施工的最(zui)佳環境(jing)溫度(du)(du)為5~40℃，環境(jing)濕度(du)(du)為25%~85%。

  （2）空氣壓(ya)(ya)縮機(ji)要注意加裝油水分離(li)器，并每天(tian)定時對油水分離(li)器、空壓(ya)(ya)機(ji)放水，這(zhe)點非常重要。

  （3）涂(tu)裝前，對不需要涂(tu)裝的(de)部(bu)位，如楔槽、軸孔、精加工面以(yi)及一些(xie)特殊(shu)部(bu)位進(jin)行遮蔽。

  （4）涂裝前，嚴格檢查涂裝器具(ju)是否潔凈、干燥，如有污染必須(xu)處理(li)，使其達(da)到相應要求再涂裝。

  （5）調漆(qi)時(shi)，嚴(yan)禁使用(yong)(yong)汽(qi)油和水，最好使用(yong)(yong)專用(yong)(yong)稀釋劑調節涂料(liao)黏度。

  （6）噴涂工具(ju)用(yong)畢后，應及時清洗，保(bao)持(chi)清潔、干燥，待下次(ci)使用(yong)。

  （7）漆膜表面要避免人為(wei)的踐踏及搬運中的機械損(sun)傷。

  （8）盡量采(cai)用環境友好型高固體分有機硅涂料，特別(bie)是品牌涂料生產企業的涂料品種。

  （9）根據有機硅涂(tu)料(liao)產(chan)品所要求的干(gan)燥條件進行(xing)固化，以保(bao)證漆膜質量。

    4·結語

    本文(wen)僅對耐(nai)高(gao)溫有機(ji)硅(gui)涂(tu)料(liao)(liao)的(de)常規施(shi)工(gong)進行(xing)簡介，在一些特殊工(gong)件的(de)高(gao)溫施(shi)工(gong)環節(jie)中，有很多變化和(he)不確定因素，需(xu)要根據客觀條件和(he)環境(jing)靈(ling)活應對。通(tong)過上述(shu)介紹(shao)，希望能夠提升相(xiang)關人(ren)員對有機(ji)硅(gui)涂(tu)料(liao)(liao)施(shi)工(gong)的(de)認識，對充分(fen)發揮有機(ji)硅(gui)涂(tu)料(liao)(liao)的(de)優異性能起到借(jie)鑒作用，以便能夠更好地推廣使用耐(nai)高(gao)溫有機(ji)硅(gui)涂(tu)料(liao)(liao)