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如何提高硅橡膠耐熱阻燃性能

  • 時間：2016-1-15 12:58:54

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   縮(suo)合型室溫硫(liu)化(hua)(hua)(RTV)硅(gui)橡膠(jiao)由于具(ju)(ju)有(you)(you)優異的(de)(de)耐老(lao)化(hua)(hua)性(xing)(xing)(xing)(xing)、絕緣(yuan)性(xing)(xing)(xing)(xing)、生(sheng)理惰(duo)性(xing)(xing)(xing)(xing)、抗(kang)震(zhen)性(xing)(xing)(xing)(xing)、抗(kang)壓(ya)性(xing)(xing)(xing)(xing)等, 且能在(zai)(zai)常(chang)溫、常(chang)壓(ya)下硫(liu)化(hua)(hua)，被廣泛用(yong)于建筑、汽車、電(dian)子(zi)電(dian)氣、機械、化(hua)(hua)工等行(xing)業。普通(tong)硅(gui)橡膠(jiao)本(ben)身雖然(ran)(ran)具(ju)(ju)有(you)(you)一定的(de)(de)阻燃性(xing)(xing)(xing)(xing), 但(dan)不具(ju)(ju)有(you)(you)難燃性(xing)(xing)(xing)(xing)及(ji)自熄(xi)性(xing)(xing)(xing)(xing);雖然(ran)(ran)能在(zai)(zai)-60 ～ 150℃的(de)(de)范圍(wei)內保持良好的(de)(de)彈(dan)性(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)其它使(shi)用(yong)性(xing)(xing)(xing)(xing)能, 但(dan)當(dang)使(shi)用(yong)溫度高(gao)于200℃后，很快會因熱(re)老(lao)化(hua)(hua)降(jiang)解而失(shi)去使(shi)用(yong)性(xing)(xing)(xing)(xing)能。隨著硅(gui)橡膠(jiao)在(zai)(zai)交(jiao)通(tong)工具(ju)(ju)、家用(yong)電(dian)器(qi)、現代家具(ju)(ju)和(he)航空航天器(qi)等領域的(de)(de)廣泛應用(yong)， 對硅(gui)橡膠(jiao)的(de)(de)耐熱(re)性(xing)(xing)(xing)(xing)及(ji)阻燃性(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)要求也越來越高(gao)。

 
 
以硅橡膠為基膠、白炭黑為補強填料、Fe2O3為耐熱添加劑、 硅氮烷為羥基清除劑、氫氧化鎂和十溴聯苯醚為阻燃劑，配制了脫酮肟型單組分室溫硫化 (RTV-1)硅橡膠。
 
        硅橡膠在高溫下的老化反應機理主要有側鏈甲基的氧化和主鏈硅氧鍵的斷裂。
 
 
 
        通過分析添加耐熱添加劑等后硅橡膠前后性能變化情況的數據得出，RTV-1 硅橡膠中加入表面經硅烷偶聯劑處理的氧化鐵紅后, 其耐熱性大增;當氧化鐵紅的用量為 10 份時, RTV-1 硅橡膠經 260 ℃×24 h 熱老化后, 其拉伸強度、扯斷伸長率及硬度的變化率均小于 10%；使用經六甲在二硅氮烷表面處理的沉淀法白炭黑作補強填料、硅氮烷作羥基清除劑, 也有利于提高硅橡校的耐熱性;使用氫氧化鎂和十溴聯苯醚的復配阻燃劑 , 能有效提高硅橡膠的阻燃性, 使硅橡膠的阻燃性達到 FV-0 級。